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Induktionserwärmung für das Warmpassen von Metallteilen, Warmhülsenverfahren für Getriebewellen

Produktbeschreibung: Induktionserhitzer für das Warmpassen von Metallteilen und das Warmhülsenverfahren von Zahnradwellen

Unser industrieller Induktionserhitzer ist eine hocheffiziente Lösung für Heißpassungen, Verbindungen und das Warmhülsen von Getriebewellen und ermöglicht präzise und zuverlässige Metall-Metall-Presspassungen. Dank fortschrittlicher elektromagnetischer Induktionstechnologie sorgt er für schnelles und gleichmäßiges Erhitzen ohne direkten Flammenkontakt und gewährleistet so die Materialintegrität und wiederholgenaue Präzision bei kritischen Baugruppen.

    Anwendungsbereich

    Warmummantelung der Getriebewelle – Sichere Presspassung mit kontrollierter Wärmeausdehnung.
    Einbau von Lagern und Buchsen – Vermeidet Beschädigungen durch Hämmern in Motoren und Getrieben.
    Kupplungs- und Rotorbefestigung – Gewährleistet dichte Pressverbindungen in schweren Maschinen.
    Pumpen- und Ventilkomponentenbaugruppe – Ideal für Edelstahl- und Legierungsteile.
    Ideal für folgende Branchen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und Schwermaschinenbau.

    Konfiguration und Leistung

    Präzisionserwärmung – Die kontrollierte Temperatur gewährleistet eine optimale Ausdehnung bei Presspassungen (z. B. Zahnradwellen, Lager, Kupplungen).
    Energieeffizient und schnell – Erhitzt Metallteile in Sekundenschnelle und reduziert so die Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden (Ofen/Ölbad).
    Berührungsloses Verfahren – Verhindert Oxidation, Verformung oder Oberflächenbeschädigung, die bei der Flammenerhitzung häufig auftreten.
    Einstellbare Frequenz – Unterstützt Niederfrequenz (NF) für dicke Teile und Hochfrequenz (HF) für dünnwandige Bauteile.
    ‌Automatisierungsbereit‌ – Kompatibel mit Roboterarmen für die nahtlose Integration in Produktionslinien.

    Technische Spezifikationen

    Heizleistung: Einstellbar von 5 bis 200 kW, um den Heizanforderungen von Metallteilen und Getriebewellen unterschiedlicher Größe und aus verschiedenen Materialien gerecht zu werden.
    Frequenzbereich: 20 kHz - 500 kHz, geeignet für die induktive Erwärmung von Metallwerkstücken unterschiedlicher Dicke und Form.
    Temperaturregelungsgenauigkeit: ±2°C, wodurch eine stabile Temperatur während des Warmpassens von Metallteilen und des Warmhülsenprozesses von Zahnradwellen gewährleistet und die Montagequalität sichergestellt wird.
    Aufheizgeschwindigkeit: Bis zu 100 °C/s in der schnellsten Phase, wodurch die Aufheizzeit effektiv verkürzt und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
    Maximale Größe der zu erwärmenden Werkstücke: kundenspezifische Induktionsspule für Ihr Produkt, kompatibel mit Metallteilen und Getriebewellen verschiedener Spezifikationen.
    Geeignete Metallwerkstoffe: Gängige Metallwerkstoffe wie Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium.
    Anforderungen an die Stromversorgung: Dreiphasig 380 V ± 10 %, 50/60 Hz, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
    Kühlmethode: Zwangskühlung mit Wasser bei einem Kühlwasserdruck von 0,1 - 0,3 MPa, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
    Temperaturanzeige: Digitale Echtzeitanzeige mit einer Auflösung von 0,1°C, die es dem Bediener ermöglicht, die Heiztemperatur zu überwachen.
    Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit vielfältigen Schutzfunktionen wie Überstrom-, Überspannungs-, Wassermangel- und Übertemperaturschutz, um die Sicherheit der Geräte und der Bediener zu gewährleisten.
    Steuerungsmethode: Intelligente SPS-Steuerung mit Unterstützung für Parametereinstellung, Speicherung und Abruf, die einen automatisierten Heizprozess ermöglicht.

    Hauptkomponenten:

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