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Kettenrad-, Zahnradschmiedemaschine, industrielle Induktions-Diathermie-Erwärmungsmaschine
Produktbeschreibung
Industrielle Langlebigkeit – Hochleistungskühlsystem (Wasser/Zwangsluft) für den 24/7-Betrieb in anspruchsvollen Werkstattumgebungen.
Automatisierungsbereit – CNC-kompatible Steuerungsschnittstelle für programmierbare Heizzyklen, die eine wiederholbare Schmiedequalität gewährleistet.
Ideal für:
Zahnrad- und Kettenradfertigung – Vorinduktionserwärmung für verzugsfreies Härten.
Kettenradschmieden – Hocheffiziente Erwärmung für industrielle Fördersysteme und schwere Maschinen.
Kundenspezifische industrielle Diathermie – Anpassbar für die großtechnische Metallbearbeitung mit modularen Spulenkonstruktionen.
Anwendungsbereich
1. Herstellung von Industriegetrieben
Präzisionsschmieden: Hochfrequenz-Induktionserwärmung für Stirnräder, Schrägverzahnungen und Kegelräder (bis zu 1200°C) mit gleichmäßiger Wärmedurchdringung.
Härten und Anlassen: Optimiert für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und gehärtete Zahnradwerkstoffe zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.
2. Kettenblatt- und Ritzelproduktion
Hochleistungsschmieden: Effizientes Erhitzen für industrielle Förderkettenräder, Motorradritzel und landwirtschaftliche Antriebskomponenten.
Kundenspezifische Spulenkompatibilität: Einstellbare Induktionsspulen für Kettenräder mit großem Durchmesser (bis zu 500 mm) und für die Serienfertigung.
3. Automobil- und Maschinenbaukomponenten
Getriebeteile: Induktionserwärmung für Zahnradwellen, Synchronringe und Differentialkomponenten in der Automobilfertigung.
Schwermaschinen: Unterstützt den Bergbau, das Bauwesen und die Herstellung von Schiffsgetrieben durch die Bearbeitung mit hochenergetischer (15-60 kW) diathermischer Technologie.
4. Kundenspezifische Metallbearbeitung & Reparatur
Werkzeug- und Formenwartung: Präzisionserwärmung für die Werkzeugreparatur, Pressschmiedewerkzeuge und die Umformung von Industriewerkzeugen.
Flexible Anwendungsmöglichkeiten: Kompatibel mit Serien-Schmiedeverfahren, automatisierten CNC-Linien und manuellen Werkstattabläufen.
Ideal für die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schwermaschinenbau und Metallverarbeitung.
Konfiguration und Leistung
Industrielle induktive Diathermie-Erwärmungsmaschine für Kettenrad- und Zahnradschmieden
1. Kernsystemkonfiguration
Antriebseinheit:
Ausgangsleistung: 15-100 kW (einstellbar)
Frequenzbereich: 1-150 kHz
Eingangsspannung: 3-phasig 380 V, 50/60 Hz (Industrienetzteil)
Heizstation:
Induktionsspulen: Kundenspezifische Kupferspulen (Innendurchmesser 50–500 mm) für Zahnräder/Kettenräder unterschiedlicher Größe
Kühlsystem: Geschlossener Wasserkühlkreislauf (Durchflussrate ≥ 20 l/min) mit Überhitzungsschutz
2. Leistungsparameter
Heizleistung:
Maximale Temperatur: 1250 °C (Regelgenauigkeit ±10 °C über PID)
Aufheizgeschwindigkeit: 5-30 Sekunden für 20-50 mm dicken Stahl (Energieeffizienz ≥92 %)
Gleichmäßigkeit: ≤±15°C Temperaturgradient über das Werkstück
Materialverträglichkeit:
Metalle: Kohlenstoffstahl (AISI 1045/1060), legierter Stahl (4140/4340), Edelstahl (304/316)
Anwendungsbereiche: Erwärmung von Zahnradrohlingen, Härten von Kettenrädern, Anlassen von Kettenrädern
3. Steuerung und Automatisierung
Bedienoberfläche:
Touchscreen mit voreingestellten Programmen für gängige Schmiedeprofile
SPS-Integration für automatisierte Produktionslinien (RS-485/Modbus-Unterstützung)
Sicherheitsmerkmale:
Überstrom-/Überspannungsschutz, Not-Aus-Taster, Schutzart IP54
Typische Anwendungsbereiche:
Schmieden von Automobilzahnrädern, Schmieden von Kettenrädern für Bergbauförderanlagen
Komponenten für schwere Maschinen, kundenspezifische Metallbearbeitungsreparaturen
Technische Spezifikationen
1. Stromversorgungssystem
Eingangsspannung: 380 V/415 V ±10 %, 3-phasig, 50/60 Hz
Nennleistung: 60-100 kW
Frequenzbereich: 30-150 kHz (automatische Anpassung für optimale Erwärmungstiefe)
Betriebsdauer: 100 % Dauerbetrieb
2. Heizleistung
Temperaturbereich: 200-1250°C (PID-geregelt ±5°C)
Aufheizgeschwindigkeit:
5-15 Sekunden für kleine Zahnräder (ø50-100mm)
20-40 Sek. für große Kettenblätter (ø300-500mm)
Wirkungsgrad: ≥90% Energieumwandlungsrate
3. Mechanische Konfiguration
Abmessungen der Arbeitsstation: 1000×800×1200 mm (L×B×H)
Induktionsspulen:
Mehrwindige Kupferspulen (Innendurchmesser 30-600 mm)
Schnellwechselsystem mit Wasserkühlungskanälen
Kühlsystem:
Wasserdurchfluss: ≥40 l/min bei 0,2 MPa
Temperaturalarm bei >45°C
4. Steuerungssystem
Bedienoberfläche:
10-Zoll-Touchscreen mit 8 voreingestellten Programmen
Echtzeit-Temperatur-/Leistungsüberwachung
Hauptkomponenten:
