Induktionsschweißen, Lötmaschine zum Schweißen von Fliesensägezähnen, Marmorbodensägezähnen, Holzsägezähnen, Hartmetall-Löten für Drehwerkzeuge

Diese hochentwickelte Induktionsheiz-Schweiß- und Lötmaschine wurde für das Präzisionslöten von Werkzeugen mit Wolframkarbidspitzen (TCT) konstruiert und bietet eine unübertroffene Effizienz für Fliesensägezähne, Marmorbodensägeblätter, Holzsägezähne und Drehwerkzeuganwendungen.

Kontaktieren Sie uns

Produktdetails

Produktbeschreibung

Durch die Nutzung von Hochfrequenz-Induktionsheiztechnologie wird eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung für dauerhafte, porenfreie Verbindungen zwischen Hartmetallspitzen und Grundmetallen gewährleistet. Die Maschine eignet sich ideal für industrielle Werkstätten und verfügt über einstellbare Leistungsstufen und Temperaturregler zur Bearbeitung verschiedenster Materialien und Klingengrößen.

Dank seiner kompakten Bauweise ist es leicht zu transportieren, während der energieeffiziente Betrieb die Kosten senkt. Kurze Zykluszeiten und minimale Oxidation maximieren die Produktivität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge. Das System eignet sich perfekt zum Schärfen, Reparieren und Anpassen von Sägezähnen und Schneidwerkzeugen und garantiert professionelle Ergebnisse bei erhöhter Sicherheit und Wiederholgenauigkeit.

Anwendungsbereich

Diese Induktionsheizmaschine ist für das Schweißen, Löten und Hartlöten von Werkzeugen mit Hartmetallspitzen (TCT) in verschiedenen Branchen konzipiert. Sie eignet sich ideal zum Reparieren und Schärfen von Fliesensägezähnen (Keramik, Granit), Marmor-/Steinbodensägeblättern, Holzsägezähnen und Drechselwerkzeugen. Geeignet für Industriewerkstätten, Werkzeugherstellung und Wartungsdienste, gewährleistet sie eine präzise Verbindung von Hartmetallspitzen mit Stahlbasen in Anwendungen des Bauwesens, der Holz-, Stein- und Metallbearbeitung und verbessert so die Standzeit der Sägeblätter und die Schnittleistung.

Konfiguration und Leistung

Dieses Induktionsheizsystem verfügt über ein Hochfrequenznetzteil (15–35 kW) mit einstellbarer Frequenz (20–100 kHz) für präzise Wärmeregelung. Ausgestattet mit wasser- oder luftgekühlten Spulen gewährleistet es einen stabilen Betrieb auch bei längerem Gebrauch. Der PID-Temperaturregler und das Infrarot-Pyrometer garantieren eine Genauigkeit von ±5 °C, während eine modulare Arbeitsstation Klingen mit einem Durchmesser von bis zu 500 mm aufnimmt. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:

Digitale Touchscreen-Oberfläche für voreingestellte Programme (z. B. Hartlöten, Weichlöten).

Schnelle Aufheizzyklen (3-10 Sekunden) für eine effiziente Produktion.

Energiesparendes Design (85%+ Wirkungsgrad) mit Überlast-/Überhitzungsschutz.

Tragbare Bauweise (kompaktes Chassis,

Leistungshighlights: Schweißtiefe 0,8–1,2 mm, einstellbarer Temperaturbereich 600–1200 °C und

Technische Spezifikationen

Leistungsbereich

Nennleistung: 10-20 kW, einstellbar, Unterstützung für Hochfrequenz-Pulsmodus28

Frequenzbereich: 30–80 kHz (angepasst an unterschiedliche Lötmaterialanforderungen)8

Schweißleistung

Maximale Schweißtemperatur: 1200 °C (präzise Temperaturregelung ±5 °C)48

Geeignete Werkstoffe: Hartmetall (z. B. Wolframstahl), Marmor-/Fliesensägeblattträger (65Mn-Stahl usw.) 24

Mechanische Struktur

Bedienoberfläche: Touchscreen + physische Tasten Dual Control8

Programmspeicherung: Unterstützung für mehrere Gruppen von Schweißparameter-Voreinstellungen58

Stromversorgung und Energieeffizienz

Eingangsspannung: dreiphasig 380 V

Energieeffizienzgrad: ≥90% (Hochfrequenz-Wechselrichtertechnologie)

Sicherheit und zusätzliche Funktionen

Kühlsystem: Zwangswasserkühlung

Schutzart: IP54 (staub- und spritzwassergeschützt)

Hinweis: Spezifische Konfigurationen (z. B. Brennertyp, Positioniergenauigkeit) müssen entsprechend der Größe des Werkstücks und den Eigenschaften des Lötmaterials angepasst werden.