Preis für ein Induktionsheizgerät zur Durchlauferhitzung, um das Werkstück gründlich zu erhitzen.

Diese hocheffiziente Induktions-Durchwärmanlage ermöglicht die gleichmäßige Durchwärmung von Metallrohlingen mit präziser Temperaturregelung (1200 °C in ≤ 90 s) und einem Oxidationsverlust von ≤ 0,3 %. Sie verfügt über eine Leistung von 120 kW, eine SPS-Touchscreen-Steuerung und ist nach ISO 9001 zertifiziert. Ideal für Schmiede- und Warmumformungsanwendungen.

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Produktdetails

Produktbeschreibung

Unsere Induktions-Durchlauferhitzungsanlage gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Erwärmung von Rohlingen von der Oberfläche bis zum Kern. Effizient, energiesparend und mit präziser Temperaturregelung. Ideal zum Schmieden, Glühen etc. Wettbewerbsfähige Preise und robuste Bauweise. Optimieren Sie Ihre Wärmeprozesse mit zuverlässiger Leistung.

Anwendungsbereich

Diese Induktions-Durchlauferhitzungsanlage, die für die gründliche Erwärmung von Rohlingen von der Oberfläche bis zum Kern konzipiert ist, findet vielfältige Anwendung. Sie eignet sich ideal für Metallbearbeitungsprozesse wie Schmieden (Vorwärmen von Rohlingen), Glühen (Weichglühen) und Anlassen (Härteneinstellung). Geeignet für Automobilteile, Hardwarekomponenten und Luft- und Raumfahrtarmaturen. Auch in der Rohr- und Schlauchfertigung, der Herstellung von Verbindungselementen und der Legierungsverarbeitung kommt sie zum Einsatz. Perfekt für kleine bis mittelgroße Rohlinge in Werkstätten, Fabriken und Industrieanlagen, die eine effiziente und gleichmäßige Erwärmung benötigen – und optimiert so den Arbeitsablauf in der Metallverarbeitung, der Maschinenreparatur und der Präzisionsteilefertigung.

Konfiguration und Leistung

Konfiguration

Heizsystem: 50-200kW Hochfrequenz-Induktionsgenerator mit digitaler Leistungsregelung; mehrgängige Induktionsspule (anpassbar an Rohlingsgrößen: φ20-200mm, Länge 50-500mm).

Bedienfeld: 7-Zoll-Touchscreen mit SPS-Programmierung, unterstützt voreingestellte Temperatur (Raumtemperatur bis 1200℃) und Heizzeit (0-999s); Echtzeit-Temperaturüberwachung über Infrarotsensor.

Kühlsystem: Wassergekühlter Kreislauf mit Durchflusssensor und Überhitzungsschutz; kompatibel mit industrieller Wasserversorgung.

Konstruktion: Robuster Stahlrahmen mit verstellbarem Arbeitstisch (Höhe 600-1000 mm); Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelung.

Leistung

Heizleistung: ≥85% thermischer Umwandlungsgrad, Erhitzen von Rohlingen (z. B. Kohlenstoffstahl) von 20℃ auf 1000℃ in 30-180s (variiert je nach Größe).

Gleichmäßigkeit: Temperaturdifferenz ≤±5℃ über den gesamten Querschnitt des Blindkörpers, um eine gründliche Erwärmung des Kerns zu gewährleisten.

Stabilität: Dauerbetrieb über 8 Stunden; Toleranz gegenüber Spannungsschwankungen (380 V ± 10 %).

Energieeinsparung: 30 % geringerer Stromverbrauch als bei Widerstandsheizung; automatische Abschaltung bei Nichtgebrauch.

Technische Spezifikationen

Stromversorgung: 380 V Wechselstrom, 3-phasig, 50/60 Hz; Eingangsstrom 80–350 A; Leistungsfaktor ≥ 0,9.

Heizleistung: Leistungsbereich 50-200 kW (einstellbar); geeignete Rohlingsmaterialien: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Kupfer, Aluminium; Rohlingsgröße: φ20-200 mm (Durchmesser), 50-500 mm (Länge).

Temperaturverhalten: Heizbereich (Raumtemperatur) bis 1200 °C; Temperaturregelungsgenauigkeit ±3 °C; maximale Heizrate 15 °C/s (für kleine Werkstücke).

Steuerungssystem: SPS-basiert mit 7-Zoll-Touchscreen; Heizzeiteinstellung 0-999 s; unterstützt 10 programmierbare Heizkurven; Echtzeit-Datenprotokollierung (Temperatur, Zeit, Leistung).

Kühlanforderungen: Wasserdurchflussrate 8-25 l/min; Zulaufwassertemperatur ≤ 35 °C; Wasserdruck 0,2-0,4 MPa; ausgestattet mit einem Wassermangelalarm.

Mechanische Parameter: Maschinenabmessungen individuell angepasst; Gewicht individuell angepasstArbeitstischhöhe individuell angepasst(einstellbar).

Sicherheitsmerkmale: Übertemperaturschutz (≥1250℃ automatische Abschaltung); Überstrom-/Überspannungsschutz; Not-Aus-Taste; Schutzart IP54 für das Hauptgehäuse.